Produkter för metall för (32)

Omformning av plåtar med hjälp av metallpressningsteknik Metallpressning är också en av våra kärnteknologier. För rotationssymmetriska delar i små till medelstora serier erbjuder metoden ett verkligt alternativ till djupdragning. Hög reproducerbarhet och toleransstabilitet, samt perfekta ytor uppfyller de högsta kraven. Vi kan bearbeta plåtdiametrar upp till 1'800 mm.

Metallpressning är en krävande formningsprocess. De olika pressmetoderna används för att tillverka främst rotationssymmetriska hålkroppar med nästan valfri mantellinjeform. Handpressning Detta hantverk är den mest effektiva och kostnadseffektiva lösningen för prototyper, små serier och specialprodukter. Kunskapen och erfarenheten inom metallpressning spelar en nyckelroll. Automatpressning Moderna pressmaskiner är utformade som CNC-maskiner, har verktygsmagasin och flera funktionsaxlar för att utföra olika arbetsmoment i en och samma uppspänning. Metoden är lämplig för medelstora och stora serier och garanterar hög repetitionsnoggrannhet med korta genomloppstider.

Vi kan böja både enskilda delar och stora serier på våra kantpressar. Presskraft upp till 320t och böjlängd upp till 4000mm.

Oavsett om du behöver trappor, räcken, handtag eller taköverbyggnader för industriellt eller privat bruk – våra metallarbetare kommer att skapa de beställda objekten enligt dina önskemål.

Hartematal är en vidareutveckling av Ematal från Hasler. Det mycket kompakta oxidlagret är helt ljusbeständigt och väderbeständigt.

Hårt lödning har hos Härterei Gerster AG, förutom de olika värmebehandlingsmetoderna, haft en mycket hög ställning i många år. Ursprungligen fokuserad på hårdlödning med induktions- eller flamvärmning, har lödmetoderna utvecklats med ökande framgång. Den vakuumteknologi som idag finns tillgänglig möjliggör mycket intressanta kombinationer av högtemperatur-hårt lödning med värmebehandlingar i ett steg. Till exempel kan flera komponenter i en process hårdlödas, härdas och behandlas för optimal korrosionsbeständighet. Dessa behandlingsmetoder har inte bara tekniska, utan framför allt också ekonomiskt intressanta aspekter.

Nya HSS cirkelsågar finns tillgängliga i olika diametrar från lager. Tänderna är variabla, beroende på kundens önskemål.

Metoden för magnetpartikelprovning (MT) gör det möjligt att upptäcka de finaste hårsprickorna. Denna provningsmetod kallas också magnetpartikelpricktest, flödestest eller helt enkelt flöde.

Ljusbågsprutning är en kraftfull trådprutningsmetod för att skapa beläggningar, där elektriskt ledande material sprutas. En ljusbåge skapas mellan två trådar av samma eller olika metallmaterial. Trådspetsarna smälts vid en temperatur av cirka 4000 °C och blåses med tryckluft på den förberedda arbetsstycksytan. Typiska beläggningstjocklekar ligger i intervallet 0,3–5 mm. Användningsområden för ljusbågsprutning är främst: reparation av lager-, glidytor på maskindelar, slitage- och korrosionsskydd, reparation av felbearbetade maskindelar. BELÄGGNINGAR: Alla färg- och järnmetaller ANVÄNDNING: Reparation / Underhåll Korrosionsskydd

Elektropolering av rostfritt stål, delar från små till stora, från matt till blank. Beroende på kundens önskemål kan även insidan göras.

• För små till medelstora serier • 300 g till 80 kg • Max. möjliga gjutmått 850x850x850 (Beroende på geometri, i en eller två riktningar även mer) • Ca. 15 000 avgjutningar Med denna halvautomatiska gjutmetod tillverkar vi på ett rationellt sätt även stora och trycktäta aluminiumgjutdelar av hög kvalitet och precision. Här leds det flytande aluminiumet med låg tryck från botten in i formen. Detta ger mycket homogena gjutdelar. • För små till medelstora serier • 300 g till 80 kg • Max. möjliga gjutmått 850x850x850 (Beroende på geometri, i en eller två riktningar även mer) • Ca. 15 000 avgjutningar per verktyg • Väggtjocklek 6 mm och större Med våra sju lågtrycksgjutningsanläggningar bearbetar vi årligen cirka 1'250 ton aluminium.

Med den senaste tekniken förädlar ABU AG ytor av aluminium perfekt. Aluminiumytan omvandlas i en elektrokemisk process till aluminiumoxid. Detta lager är mycket hårt, transparent och är fast bundet till grundmaterialet. Tjockleken på oxidskiktet kan väljas beroende på användningsområdet för arbetsstycket. Anodiseringen bevarar den värdefulla, metalliska karaktären hos aluminium. ABU AG erbjuder anodisering i färglös, svart, blå, röd och gul. Ytterligare färger på begäran. Badmassorna för färglös anodisering, svart anodisering, Alodine 400 färglös och Alodine 160 gul är 2200 x 1000 x 300 mm.

Djupdragning kännetecknas av hög precision och korta processtider. Vi har sex hydrauliska dragpressar med ett tryck på 60 till 200 ton, samt den kunskap och erfarenhet som krävs i denna känsliga process för att uppnå ett optimalt resultat med rätt verktyg.

Den konventionella plåtbearbetningen omfattar de teknologier där plåtstrukturen inte förändras under bearbetningen. Som specialist på tunnplåt bearbetar vi främst tunna plåtar (0,5 – 3 mm). Andra plåttjocklekar på begäran. Materialanvändning: - Rostfria stållegeringar - Höglegerade specialstål (Haynes, Nimonic etc.) - Aluminiumlegeringar - Färggods - Stål - Galvaniserade material

Stansning på våra pressar med speciella skärverktyg är vanligtvis en före-, mellan- eller efterprocess som används i kombination med pressning och djupdragning. Vi behärskar det perfekt. För skivor med en diameter på upp till 1550 mm har vi dessutom två automatiska cirkelsaxar. Vi formar alla metaller och legeringar för er: från aluminium till kromnickelstål, färgmetaller, stål och vidare till titan, Kovar, Haynes, Hastelloy eller Tanal. Vi bearbetar plåtar med en tjocklek från några tiondelar upp till flera millimeter och i diametrar på upp till en meter. En modern, flexibel maskinpark och möjligheten att kombinera olika omformningsmetoder skapar idealiska förutsättningar för ett ekonomiskt resultat.

Vi erbjuder ett helt automatiserat bearbetningsområde på 2000x4000mm för material som stål, rostfritt stål och aluminium, med en tjocklek på upp till 25mm vardera.

Ytor som utsätts för hög belastning kräver särskilt skydd. Hård anodisering (Durox) omvandlar ytan elektrokemiskt till ett kompakt, fast, bikake-strukturerat oxidlager.

Stutzen: Stålplåt förzinkad Galler: Sträckmetall förzinkad För Vägg och Golv; med klämflik Diameter = Stutzenmått Ventilationselement Sträckmetall förzinkad Stutzen: Stålplåt förzinkad Galler: Sträckmetall förzinkad För Vägg och Golv; med klämflik Diameter = Stutzenmått

Vi erbjuder två grundläggande olika trycktekniker. Vid eloxaltryck trycks färgen, precis som vid ytfärgning, in i de öppna porerna i oxidskiktet och komprimeras därefter. Trycket är rep- och slittåligt. Både vid 1K respektive 2K-tryckteknik samt vid UV-tryck trycks färgkomponenterna på det komprimerade aluminiumoxidskiktet. Färgen ligger alltså ovanpå, vilket innebär att beständigheten mot mekaniska och kemiska påverkan är avsevärt lägre.

En annan variant av aluminiumfinish är Ematal-processen. Denna metod har specifika tillämpningsfördelar jämfört med andra anodiseringsprocesser.

Denna process möjliggör bearbetning av pulver- och trådmaterial som kan sprutas på komponentytor.

Vi behärskar ytbehandlingar till perfektion. Slipning, glasblästring, polering eller färgad beläggning – vi är rustade för alla teknologier. Det finns många anledningar till varför en perfekt yta är viktig, vare sig det handlar om ett designelement eller som skydd mot elektriska överslag, vi levererar ytan precis som du behöver den.

Förbättring av glidande egenskaper och livslängd för maskindelar. Keramisk beläggning med plasmaprocess: Keramisk och PTFE-beläggning på maskindelar ökar livslängden och förbättrar komponenternas egenskaper.

Anodiserad aluminium kan vid behov färgas innan komprimering. Vi använder en adsorptiv färgningsmetod där den organiska färgämnet lagras i porernas hals. I den avslutande förseglingsprocessen stängs mikroporerna i varmt vatten (>95°C). Eftersom olika faktorer påverkar färgen, finns det begränsningar för de färgmässiga möjligheterna. Varje anodiserad oxidbeläggning skapar en egen ytfärg. Denna är beroende av legeringen och måste beaktas vid färgvalet. Det mycket tunna färgskiktet förenar sig repbeständigt med aluminiumoxiden och kan mekaniskt endast med stor möda avlägsnas.

I vårt servicecenter har vi de nödvändiga maskinerna och verktygen för alla typer av tillverkning och bearbetning, från enkel borrning till komplex bearbetning. Vi kan utföra svarvning, fräsning och rundslipning både på små delar och på stora och tunga arbetsstycken. Oavsett om det handlar om att återställa en defekt komponent eller om produktion av delar, kan vi alltid reagera snabbt och effektivt. Vår erfarenhet och vår expertis inom tillverkning säkerställer att vi alltid uppnår högkvalitativa resultat.

Monteringsproduktionen omfattar inte bara tillverkning av enskilda komponenter utan också montering av enkla till komplexa enheter samt installation av tilläggskomponenter.

Specialprocesser för rostfria stål. Genom kantbeläggning uppnås en hög ythårdhet, en seg kärna och en utmärkt korrosionsbeständighet. HARD-INOX-P (även känt som SolNit) skapar en hård och korrosionsbeständig kantzon i ferritiska (t.ex. 1.4016, 1.4104) och martensitiska (t.ex. 1.4021, 1.4112) rostfria stål. Ythårdheten når 550 till 750 HV med en härdningsdjup på 0,1 till 1,0 mm.

Dra nytta av vår expertis under planeringsfasen av en ny maskin eller anläggning, vid omdesign eller optimering av en komponent.

Profilrundning, rörböjning eller plåtvalsning: Med våra professionella maskiner och många års erfarenhet är mycket möjligt.

De främsta fördelarna med lasersvetsning är: minskad efterbearbetning, kortare bearbetningstid, mindre värmepåverkan och optimerade tillverkningskostnader.